Sintered Ndfeb Mıknatıs

Sintered Ndfeb mıknatısları, neodimyum, demir ve bor alaşımından yapılmış bir tür kalıcı mıknatıs türüdür. Yüksek manyetik mukavemet, yüksek zorluk ve yüksek enerji yoğunluğu dahil olmak üzere olağanüstü manyetik özellikleri ile bilinirler. Sinterlenmiş Ndfeb mıknatıslarının üretim süreci toz metalurji tekniğini içerir. Hammaddeler birlikte toz halinde karıştırılır ve daha sonra presleme işlemi kullanılarak istenen bir şekle sıkıştırılır. Daha sonra sıkıştırılmış şekil, parçacıkları birbirine bağlamak ve katı bir mıknatıs oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda sindirilir. Sintered Ndfeb mıknatısları, güçlü manyetik özellikleri nedeniyle çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Otomotiv, elektronik, yenilenebilir enerji ve tıbbi ekipman dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılırlar. Bazı yaygın uygulamalar arasında elektrik motorları, jeneratörler, manyetik ayırıcılar, manyetik rezonans görüntüleme (MRI) makineleri ve bilgisayar sabit diskleri bulunur. Mükemmel manyetik özelliklerine rağmen, sinterlenmiş Ndfeb mıknatıslarının da bazı sınırlamaları vardır. Korozyona eğilimlidirler ve kırılgan olabilirler, bu da yanlış kullanılırsa kırılmaya duyarlı hale getirir. Bu nedenle, koruyucu kaplamalar veya platolar genellikle korozyon direncini ve dayanıklılığını arttırmak için uygulanır. Özetle, sinterlenmiş Ndfeb mıknatısları, olağanüstü manyetik özelliklere sahip güçlü kalıcı mıknatıslardır. Çeşitli uygulamalar için birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak bunları korozyon ve kırılmadan korumak için önlemler alınmalıdır.

17 July-2023

Manyetik malzeme nedir

1. Manyetik Malzemeler: Manyetik malzemeler için, kullanımlarına göre endüstriyel sınıf ve sivil sınıfa ayrılabilen birçok sınıflandırma yöntemi vardır; Performansa göre, yumuşak manyetik malzemelere ve sert manyetik malzemelere ayrılabilir; Farklı uygulama aralıklarına göre, kalıcı manyetik alan malzemelerine ve Gauss dağıtılmış elektromıknatıslara (motor rotorlar gibi) ayrılabilir. 2. Üretim Süreci: 1. Hammaddelerin Seçimi ve Tedavisi - Çeşitli hammaddeleri belirli bir oranda karıştırın ve toz haline getirin; 2. Tozun bilyalı öğütülmesi - Tozdaki safsızlıkları bir bilyalı değirmenden işlemek ve bunları her köşeye eşit olarak dağıtmak; 3. Bilyalı öğütme işleminden sonra toza uygun miktarda yapıştırıcı (epoksi reçine veya fenolik reçine gibi) ekleyin; 4. Karışık malzemeyi sıkıştırma kalıplama (enjeksiyon kalıplama) için kalıbın içine ekleyin - malzemedeki parçacıkların birbirleriyle temas etmesini ve belirli bir şekil oluşturmasını sağlamak için; 5. Preslenmiş iş parçasının yüzeyini tedavi edin ve zımpara kağıdı ile cilalayın - iş parçasının yüzeyinde çapak ve çizikleri çıkarın ve daha pürüzsüz ve daha pürüzsüz hale getirin 6. Aşınma direncini artırmak için sprey boyama kullanarak iş parçasının yüzeyine bir boya tabakası uygulayın. 3. Ürün Giriş. 1. Çeşitli motor stator sargılarının ve yüksek mukavemetli gereksinimlere sahip diğer parçaların bobin çerçeveleri üretimi için kullanılır. 2. Transformatörler, transformatörler ve diğer özel motorlar için demir çekirdek yapmak için kullanılır. 3. Yüksek hassasiyetli aletler ve sayaçlar için demir çekirdek olarak kullanılır. 4. Elektronik Bilgisayar Sabit Sürücü için İş Milisi olarak kullanılır .. 5. Otomotiv motorları için krank mili yatağı olarak kullanılır. 6. Hassas mekanik bileşenlerin üretiminde kullanılır. 7. Tıbbi ekipman için kullanılabilir. 8. Askeri alanda kullanılabilir. 9. Havacılık ve uzay gibi alanlarda uygulanabilir. 4. Ana teknik göstergeler. 1. Direnç: 10 ^ -6 ~ 10 ^ -9scm. 2. Zorluk: 1kgmm2. 3. Kalan Manyetizma: Yaklaşık 0-10 mg. 4. Sıcaklık özellikleri: 20 ° C'deki direnç 1 × bin ve on altı Ω · M'dir. 5. Çalışma voltajı: 5V ±%5. 5. Uygulama kapsamı. 1. Çeşitli jeneratör, motor ve diğer dönen motorlar ve elektrikli ekipmanlar için yüksek mukavemetli gereksinimlere sahip stator bobin çerçeveleri ve parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır 2. Transformatörler ve transformatörler ve elektromıknatıslar gibi özel motorların rotorlarının ve istatistiklerinin üretimi için uygundur.

17 July-2023

Neodimyum ve Praseodymiyum Ürünleri Fiyatları Daha Yüksek Transiyon, Neodimyum Fiyatları 30.000 Yuan/Mt arttı

Neodimyum fiyatları 28 Ekim'de 30.000 yuan/mt artar. SHANGHAI, 28 Ekim (SMM)-Neodymiyum fiyatları 28 Ekim'de 30.000 yuan/mt artarak 890.000-900.000 yuan/mt'ye yükseldi. Neodimum oksit fiyatları 25.000 yuan/mt artarak 735.000-745.000 yuan/mt artar. Didymiyum oksit fiyatları 25.000 yuan/mt ilerledi ve 730.000-740.000 yuan/mt.

03 July-2023

Manyetik malzemelerin kısa bir geçmişi

Çin, dünyada manyetik malzemeleri keşfeden ve uygulayan ilk ülkedir. Savaşan devletler döneminin başlarında, doğal manyetik malzemeler (manyetit gibi) hakkında kayıtlar vardı. Yapay kalıcı manyetik malzemeler üretme yöntemi 11. yüzyılda icat edilmiştir. 1086'da Mengxi Bitan, pusulanın üretimini ve kullanımını kaydetti. 1099'dan 1102'ye kadar navigasyonu kaydetmek için bir pusula kullanıldı ve jeomanyetik sapma olgusu da bulundu. Modern zamanlarda, elektrik enerjisi endüstrisinin geliştirilmesi, metal manyetik malzemeler silikon çelik sac (Si Fe alaşımı) gelişimini desteklemiştir. Kalıcı mıknatıs metali, 19. yüzyılda karbon çeliğinden nadir toprak kalıcı mıknatıs alaşımına kadar gelişmiştir ve performansı 200 kattan fazla iyileştirilmiştir. İletişim teknolojisinin geliştirilmesiyle, yumuşak manyetik metal malzemeler hala tabakadan kabloya ve daha sonra toza frekans genişleme gereksinimlerini karşılayamıyor. 1940'larda, Hollanda'dan JL Snoijk, yüksek direnç ve iyi yüksek frekanslı özelliklere sahip ferrit yumuşak manyetik malzemeleri icat etti, ardından düşük maliyetli kalıcı ferrit izledi. 1950'lerin başında, elektronik bilgisayarların geliştirilmesiyle, bir Amerikan Çinlisi olan Wang An, ilk olarak manyetik alaşım elemanını bilgisayarın hafızası olarak kullandı, bu da kısa bir süre önce önemli bir rol oynayan manyetik ferrit bellek çekirdeği ile değiştirildi. 1960'larda ve 1970'lerde bilgisayarların geliştirilmesinde. 1950'lerin başında, insanlar ferritin benzersiz mikrodalga özelliklerine sahip olduğunu ve bir dizi mikrodalga ferrit cihazı yaptığını buldular. Piezomanyetik materyaller Birinci Dünya Savaşı'ndan bu yana sonar teknolojisinde kullanılmaktadır, ancak piezoelektrik seramiklerin ortaya çıkması nedeniyle kullanım azalmıştır. Daha sonra, güçlü basınç manyetizmasına sahip nadir toprak alaşımları ortaya çıktı. Amorf (amorf) manyetik malzemeler modern manyetik araştırmanın başarılarıdır. Hızlı söndürme teknolojisinin icat edilmesinden sonra, bant yapma süreci 1967'de pratikliğe geçişte çözüldü.

03 July-2023